Sådan vælger du en flydende påfyldningsmaskine

Sådan vælger du en flydende påfyldningsmaskine
Uanset om du opretter et nyt anlæg eller automatiserer et eksisterende, overvejer en individuel maskine eller investerer i en komplet linje, kan indkøb af moderne udstyr være en opgave op ad bakke.Et punkt at huske er, at væskepåfyldningsmaskinen er den ene maskine i direkte kontakt med dit flydende produkt.Så udover driftseffektivitet skal den håndtere dit produkt med omhu, uden at gå på kompromis med produktkvalitet og hygiejne.

Der er mange aspekter og kriterier, der skal tages i betragtning, når du vælger den bedste væskepåfyldningsmaskine til din virksomhed.Lad os diskutere 5 af de mest grundlæggende:

1. Dine produktoplysninger

Først og fremmest skal du definere dit produkts viskositet.Er det flydende og vandagtigt eller er det semi-viskøst?Eller er den meget tyk og klistret?Dette vil hjælpe dig med at beslutte, hvilken type fyldstof der passer til dig.En stempelfylder fungerer godt til tykke, tyktflydende produkter, mens en gravitationsfylder tjener tynde, flydende produkter bedre.

Har dit produkt partikler som i salatdressinger eller pastasaucer, som har stykker af grøntsager?Disse kan blokere dysen af ​​tyngdekraftfylder.

Eller dit produkt kan have brug for et specifikt miljø.Bioteknologiske eller farmaceutiske produkter kræver aseptisk påfyldning i et sterilt miljø;kemiske produkter kræver brandhæmmende, eksplosionssikre systemer.Der er strenge regler og standarder for sådanne produkter.Det er bydende nødvendigt at angive sådanne detaljer, før du beslutter dig for din væskepåfyldningsmaskine.

2. Din container

Når du overvejer din væskepåfyldningsmaskine, er det vigtigt at specificere, hvilken type beholdere du foreslår at fylde.Vil du fylde fleksible poser, tetrapakker eller flasker?Hvis flasker, hvad er størrelsen, formen og materialet?Glas eller plastik?Hvilken type hætte eller låg kræves?Crimp-hætte, påfyldningsdæksel, tryk-på-hætte, vrid på, spray – der er uendelige muligheder.

Har du desuden brug for en mærkningsløsning?At definere alle sådanne behov på forhånd vil gøre det lettere, når du diskuterer dine planer med din pakkesystemer og leverandør af forsyninger.

Ideelt set bør din væskepåfyldningslinje tilbyde fleksibilitet;den skal håndtere en række flaskestørrelser og -former med minimal omskiftningstid.

3. Niveau af automatisering

Også selvom dette er dit første indtogautomatiseret væskepåfyldning, bør du kunne angive, hvor mange flasker du skal producere på en dag, uge ​​eller år.At definere produktionsniveauet gør det lettere at beregne hastigheden eller kapaciteten pr. minut/time for den maskine, du overvejer.

Én ting er sikker: den valgte maskine skal have evnen til at vokse med voksende operationer.Flydende fyldstoffer skal kunne opgraderes, og maskinen skal rumme flere påfyldningshoveder, når det kræves.

Antallet af flasker i minuttet, der kræves for at nå produktionskravene, hjælper dig med at beslutte, om et manuelt, halvautomatisk eller fuldautomatisk pakkesystem er det rigtige for dig.Nogle eksperter mener, at til små produktionsserier er halvautomatiske eller endda manuelle væskepåfyldningsmaskiner fornuftige.Når produktionen stiger eller nye produkter introduceres, kan du opgradere til en fuldautomatisk, som kræver mindre operatørinteraktion og dramatisk øger påfyldningshastigheden.

4. Integration

Et punkt at overveje, om den nye væskepåfyldningsmaskine, du foreslår at købe, kan integreres med dit eksisterende udstyr eller endda det udstyr, du måske køber i fremtiden.Dette er afgørende for den overordnede effektivitet af din pakkelinje og for at undgå at sidde fast med forældede maskiner senere.Halvautomatiske eller manuelle påfyldningsmaskiner er måske ikke nemme at integrere, men de fleste automatiske væskepåfyldningsmaskiner er designet til at justere problemfrit.

5. Nøjagtighed

Påfyldningsnøjagtighed er en vigtig fordel ved automatiserede pakkesystemer.Eller det burde det være!Underfyldte beholdere kan føre til kundeklager, mens overfyldning er affald, du ikke har råd til.

Automatisering kan sikre præcis fyldning.Automatiserede påfyldningsmaskiner er udstyret med PLC, der styrer påfyldningsparametre, sikrer produktflow og ensartet, præcis påfyldning.Overløb af produkt elimineres, hvilket ikke kun sparer penge ved at spare produkt, men det reducerer også tid og udgifter brugt på rengøring af maskinen og de omkringliggende områder.